Tổng quan về máy Bơm màng thực phẩm GODO

Các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phổ biến


3. Ưu điểm nổi bật của Bơm màng GODO trong ngành thực phẩm

a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm

Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng nguyên liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây bức xúc mang những thành phần thực phẩm. đặc biệt, vật liệu PTFE (Teflon) với công năng kháng hóa chất cao, chống nước, cực kỳ phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây có tính axit hoặc kiềm nhẹ.

b. không sinh nhiệt, ko làm biến chất nguyên liệu

Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong công đoạn vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu lúc xử lý sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.

c. dễ dàng túa rửa, vệ sinh

ngoài mặt đơn giản, dễ dỡ lắp giúp bơm màng GODO tiện lợi vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.

d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao

Máy bơm GODO được trang bị màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và có tuổi thọ trong tương lai. ngoài ra, máy hoạt động êm ái, độ rung thấp, hạn chế tối đa sự cố trong công đoạn cung ứng.



ba. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO

Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế ảnh hưởng khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra tuần tự qua các bước sau:

Bước 1: sản xuất khí nén

Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.

Bước 2: Màng bơm co giãn

khi khí nén đến vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.

Màng còn lại (không có khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa hai màng.

Bước 3: Hút chất lỏng

lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:

Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.

Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.

Bước 4: Đẩy chất lỏng

khi màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:

Bi tại đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.

Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng khởi hành xả.

Bước 5: Lặp lại chu trình

Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tiếp mang nhịp độ cao.

???? gần như quá biểu diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, ko bắt buộc bôi trơn tuột, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.



3. các dòng máy Bơm màng thực phẩm GODO rộng rãi

ba.1. GODO QBY3 Inox 316L – Dòng cao cấp cho thực phẩm sạch

✅ Đặc điểm nổi bật:

số đông thân bơm và linh kiện tiếp xúc chất lỏng được làm cho bằng inox 316L – loại thép ko gỉ cao cấp, chống ăn mòn cực tốt, đáp ứng tiêu chuẩn FDA và EU.

Màng bơm bằng PTFE (Teflon) hoặc Santoprene, đàn hồi cao, không liên quan hóa học mang chất lỏng thực phẩm.

Vận hành bằng khí nén 100%, ko phát nhiệt, không tác động tới chất lượng sản phẩm.

✅ Ứng dụng:

Bơm sữa tươi, sữa hạt, sữa đặc.

Bơm mật ong, siro, nước trái cây.

Bơm nước mắm, nước tương, dung dịch mặn ăn mòn cao.

✅ Ưu điểm:

An toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.

tiện lợi tháo dỡ rời để vệ sinh.

Chịu được hóa chất tẩy rửa CIP.

ba.2. GODO QBY3-PP – Dòng nhựa cho thực phẩm nhẹ

✅ Đặc điểm:

Thân bơm làm trong khoảng nhựa PP nguyên sinh chịu ăn mòn phải chăng, giá bán tốt hơn inox.

Màng bơm bằng Teflon hoặc Santoprene.

Cấu tạo nhỏ gọn, dễ lắp đặt vào dây chuyền mang diện tích hạn chế.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước ép, nước chín, nước ngọt trong những xưởng đóng chai.

dùng cho vật liệu phụ gia dạng lỏng, ít nhớt, ít ăn mòn.

✅ Ưu điểm:

Nhẹ, dễ chuyển động.

giá bán hợp lý.

Vận hành ít chi phí khí nén.

3.3. GODO QBY3-Alu – Dòng Bơm màng thực phẩm GODO hài hòa đa năng

✅ Đặc điểm:

Thân bơm bằng hợp kim nhôm đúc sức ép cao, chắc chắn, chống ăn mòn rẻ.

Lót lớp phủ epoxy hoặc teflon bên trong giúp tăng đặc điểm nội bật chống axit, chống gỉ.

Cấu trúc mạnh mẽ, chịu được môi trường hà khắc.

✅ Ứng dụng:

Bơm nước mắm nồng độ cao, chất lỏng có hàm check here lượng muối hoặc axit nhẹ.

chuyên dụng cho xưởng thực phẩm bắt buộc bơm rộng rãi chất khác nhau, đổi thay vật liệu thường xuyên.

✅ Ưu điểm:

bền bỉ, chịu va đập.

tương xứng với rộng rãi loại chất lỏng.

ba.4. GODO QBY3-Mini – Dòng mini cho phòng thí điểm hoặc dây chuyền nhỏ

✅ Đặc điểm:

ngoài mặt siêu nhỏ gọn, lưu lượng rẻ.

Chất liệu tùy chọn: nhựa PP, inox 304 hoặc 316L.

Áp suất làm cho việc tốt, phù hợp cho bơm thể nghiệm hoặc lấy mẫu.

✅ Ứng dụng:

tiêu dùng trong phòng lab thực phẩm, nghiên cứu chất mới.

Dây chuyền đóng gói mini, phân phối tay chân hoặc Bán tự động.

✅ Ưu điểm:

Gọn nhẹ, ít chi phí chi phí.

xuất sắc cho cung cấp quy mô nhỏ.

4. Bảng so sánh nhanh các dòng bơm GODO thực phẩm

Dòng máy Chất liệu thân bơm Chất lỏng phù hợp Lưu lượng (L/phút) ưu điểm chính

QBY3 Inox 316L Inox 316L Sữa, mật ong, nước mắm 15–600 Vệ sinh cao, bền, an toàn

QBY3-PP Nhựa PP Nước ngọt, nước ép 10–500 Nhẹ, giá phải chăng, dễ vận hành

QBY3-Alu Hợp kim nhôm Nước tương, phụ gia 20–600 kiên cố, tiêu dùng đa mục đích

QBY3-Mini PP/Inox nhỏ Mẫu thử, cung ứng mini 5–60 rất gọn, tiết kiệm giá thành



5. ứng dụng trong cung ứng mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc

✅ Đặc điểm:

Độ nhớt cao, dễ kết dính.

Dễ biến đổi thuộc tính lúc tăng nhiệt.

buộc phải không đổi thay màu và hương vị.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3 Inox 316L: phục vụ mật ong và siro nguyên chất.

Màng Teflon: ko bám dính, dễ rửa.

✅ Quy trình:

Bơm mật ong trong khoảng bồn chứa ra dây chuyền rót hũ.

Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.

Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho các sản phẩm bánh kẹo.

✅ Lợi ích:

Bơm ổn định, ko bị tắc lúc nhiệt độ thay đổi.

sở hữu thể bơm ngắt quãng không gây khô bơm.

ko gây mất hương, vị của sản phẩm.



ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm màng thực phẩm

???? Bước 1: nhất quyết bơm

Đặt bơm trên sườn hoặc bệ cứng cáp.

dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất quyết chân bơm.

???? Bước 2: Kết nối con đường hút

Đầu hút nối với bồn chứa thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.

phải lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.

???? Bước 3: Kết nối đường xả

con đường xả sở hữu thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn đựng trung gian.

buộc phải lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.

???? Bước 4: Kết nối khí nén

Đầu vào khí nối mang máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).

mang thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.

???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ

Sau khi hoàn tất lắp đặt, bơm thử mang nước sạch.

kiểm tra những đầu nối, điểm tiếp xúc gioăng nhìn có rò khí hay chất lỏng ko.



Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *